在煤矿中安装干式磁选机后，部分用户反映其使用效果并不理想。分析原因，主要有以下几点：首先，原煤外在水分过高，导致颗粒间粘度增加，煤与矸石的分层速度减缓，难以有效分离，从而降低了磁选机的分选效果；其次，原煤的可选性与含矸率对干选效果有显著影响，若煤与矸石灰分接近，则分选效果不佳；若原煤含矸率超过10%且矸石不易碎，则分选效果会有所提升；最后，粒度组成也是影响干式磁选机分选效果的一个关键因素。

　　在关注产品最终质量方面，常见的问题包括：

　　1. 矸石产品中含煤较多：这可能是因为精煤段挡板过高、橡胶板磨损严重，或是床面纵向角度过大、排料槽翻板调节不当。此外，确保悬挂分选床的四根钢丝绳受力均匀，防止床体损坏，也是保证分选质量的关键。同时，干选入料水分不宜过大，水分超标会导致床层不稳定，分选效果下降。

　　2. 精煤产品中含矸较多：这可能是因为精煤段排料挡板过低，物料在分选床上未能充分分离即落入溜槽。还可能是风量不足引起的，风量不足的原因包括主风机叶轮磨损严重或主风机风管、风室杂物过多等。