干式磁选机在矿山除铁作业中的应用关键要素主要包括以下几个方面：

　　首先，磁场强度是决定干式磁选机除铁效果的核心因素。若磁场强度不足，铁质成分可能无法被有效吸附；而磁场强度过大，则可能加速设备磨损。因此，根据具体工况调整磁场强度是确保除铁效果的关键。

　　其次，矿石的粒度同样对干式磁选机的除铁效果产生影响。较细的矿石粒度有助于提升除铁效率，因为这样可以增加矿石与磁场的接触面积。在矿石处理过程中，应尽可能将矿石破碎到较小的粒度。

　　再次，操作参数如给料速度和给料厚度等也会对除铁效果产生影响。过快的给料速度或是过厚的给料层都可能导致磁场不能有效吸附铁质成分。因此，需要根据实际操作条件调整这些参数，以实现最佳的除铁效果。

　　最后，对干式磁选机进行定期的维护和保养是保障其高效稳定运行的重要措施。这包括检查磁场强度是否适宜、清理设备表面的杂质、更换磨损的部件等，通过这些维护工作，可以延长设备的使用寿命并优化除铁效果。

　　本文旨在解析干式磁选机在矿山除铁作业中的应用及其关键要素，通过对干式磁选机的工作原理、性能特点以及实际应用例子的分析，为相关研究人员和工程师提供了实用的参考信息。在实际操作中，应当密切关注磁场强度、矿石粒度、操作参数和设备维护等关键环节，以确保干式磁选机能够在除铁过程中发挥最大的效用。