磁选机下料是指磁选机在工作过程中，将经过磁选处理后的物料从磁选机中分离出来并输送到下一道工序的过程。以下是磁选机下料的一些关键要点：

　　1. **下料方式**：

　　- **重力下料**：这是最常见的下料方式，物料在重力作用下自然从磁选机中流出。

　　- **振动下料**：通过振动装置使物料沿斜面下滑，这种方式可以加快下料速度，适用于物料粘性较大或含水量较高的情况。

　　- **气力输送**：利用气流将物料输送到指定位置，适用于远距离输送或对物料有特殊要求的情况。

　　2. **下料机构**：

　　- **溜槽**：常用的下料机构，结构简单，适用于各种物料的下料。

　　- **振动溜槽**：通过振动机构使物料在溜槽内运动，加快下料速度。

　　- **气力输送管道**：适用于远距离输送，需要配备相应的输送设备。

　　3. **下料控制**：

　　- **自动控制**：通过传感器和控制系统，实现下料量的自动调节，保证生产过程的稳定。

　　- **手动控制**：通过人工操作，根据生产需求调整下料速度。

　　4. **下料注意事项**：

　　- **防止物料堵塞**：在下料过程中，要防止物料在溜槽、管道等部位堵塞，影响生产。

　　- **保证下料均匀**：下料速度要适中，保证下料均匀，避免对后续工序产生影响。

　　- **安全操作**：下料过程中要注意安全，防止物料飞溅或伤人。

　　以[1]中提到的石英砂尾矿深加工生产线为例，其下料系统可能包括以下特点：

　　- **磁性输送带**：将磁选后的物料输送到收集箱。

　　- **刮料机构**：用于去除磁性输送带上吸附的铁磁性杂质。

　　- **摊平机构**：在输送带上对物料进行摊平，保证物料厚度一致，提高磁选效果。

　　总之，磁选机下料是磁选工艺中不可或缺的一环，合理的下料方式、机构和控制对于保证生产效率和产品质量具有重要意义。