矿用磁选机通过不同矿物磁性的差异来实现分选。在磁选机中，磁性不同的矿藏受到的磁力不同，导致它们的运动轨迹分开，从而将磁性产物和非磁性产物区分开，完成磁选分离过程。

　　在磁铁矿的分选过程中，通常对矿粉进行三级磁选处理，随后进行湿料磁选。这一过程中使用的磁场强度在400至1200高斯之间，磁滚筒的转速则在60至320转每分钟。经过脱水处理后的湿料最终形成铁精矿粉。对于含铁量大约为35%的矿石，经过这种方法磁选后，铁精矿粉的铁含量可以提升至68%至70%。这种组合工艺大幅提高了矿石利用率，可达90%。此外，该工艺耗水量低，有助于节约水资源，降低成本，减轻环境污染。磁选过程中产生的粉尘通过除尘装置进行捕集，有效防止了空气污染。总体而言，这种方法是一种高效、优质且环保的创新工艺。