干式磁选机在给矿方式上主要有三种设计：一是从上部直接将矿石送入磁系统或其周围的输送设备；二是从磁系统的下部进行给料；三是从侧面给料。其中，侧部给料在采矿中较为少见，因为虽然这种方式对磁场力的要求较低，但磁选机的结构设计较为复杂。

　　在采用下进料方式时，磁选机需要提供最大的磁力，因为必须克服矿石颗粒的重力及其他阻力。同时，由于矿石与磁系统磁极的距离较上进料方式更远，这会对磁性矿石颗粒的回收率产生一定影响。

　　当下进料用于粒状或颗粒状的黑色金属矿石磁选时，与上进料方式相比，非磁性部分中残留的金属稍多，但磁性部分中的金属含量更丰富。这是因为上进料时，会有更多非磁性矿粒混入磁性部分。而下进料能够让磁性部分金属含量更丰富的原因在于磁性物料被向上吸引时，非磁性矿粒更容易从磁性物料中分离。

　　通常情况下，分选粒状或微粒状物料时多采用下进料方式，因为确保精矿质量比在尾矿中略有金属损失更为重要。而对于粗粒物料，一般采用上进料方式，因为工艺上无需采用下进料，且由于物料与磁极间的空气间隙较大，下进料需要增强磁场强度。

　　在其他特殊情况下，上进料方式仅在矿物磁性较弱，下部给料无法提供必要的磁场强度使矿粒上升时才会使用。