确定高梯度磁选机的给矿速度需考虑振动槽或皮带的速度，该速度直接影响了矿物颗粒在磁场内的停留时间以及作用在颗粒上的机械力大小。矿物颗粒在磁场中受到的力主要包括重力和惯性力，其中重力固定不变，而惯性力与速度的平方成正比。由于弱磁性矿物在磁场中的磁力通常不比重力大得多，若给矿速度过快，惯性力的增加会导致磁力吸附不足，进而降低回收率。因此，分选弱磁性矿物时，其给矿速度应低于强磁性矿物。

　　在实际操作中，高梯度磁选机处理含有较多单体颗粒且磁性较强的原料时，可以适度增加给矿速度。而在清扫含有较多连体颗粒且磁性较弱的原料时，则应减少给矿速度以提升回采率。处理细颗粒物料时，需要提高振动槽的频率并减小振幅，以利于矿物颗粒的分散；处理粗颗粒物料时则相反。

　　操作者还需根据矿石的性质和分选质量要求，通过试验确定适宜的操作条件。在处理稀有金属矿时，保持原料干燥并采用窄品位给矿，有助于提升分选指标。若使用宽品位给矿，由于大小颗粒受到的磁力差异较大，会加剧选别难度。经验表明，原料筛选的精细程度越高，分选指标通常越好。