矿用湿式磁选机的生产过程充分展现了精心设计的理念。从设备的早期规划到尺寸设计，再到结构设计，每一个环节都基于精确数据进行，确保了设备在后期制作中尺寸规格的准确性，以及最终产品的使用性能。

　　在矿用湿式磁选机的设计阶段，设计者主要依据磁筒的尺寸规格来决定槽体或框架的大小。因此，磁筒尺寸的精确计算成为生产制造过程中的关键步骤。

　　生产矿用湿式磁选机时，首先根据设备要求计算出所需钢板材料的尺寸，并进行切割。材料切割完成后，根据设备图纸进行焊接，将切割好的材料按照图纸要求进行精确焊接和组装，以构建出框架结构。

　　设备主体构建完成后，对内部的磁筒和挡板进行焊接，这一步骤同样至关重要。磁筒磁块的安装、磁系的排列，以及磁筒与主体框架的焊接，以及挡板的位置设定，都必须在图纸上详细标注，并在焊接过程中确保无误差，因为任何微小的偏差都可能影响磁选效果。