在磁选机的运行中，电动机扮演着至关重要的角色。若电动机出现故障，不仅会导致生产停工，其维修过程也相当复杂。下面，我们将探讨如何在磁选机电机的维修过程中解决常见问题。

　　首先，对电动机的日常检查至关重要。如果在运行过程中发现电动机出现异常振动，这通常是故障的明显征兆。这种不稳定性会增加负载部分的负担，导致电动机超负荷运行并最终损坏。由于设备振动难以避免，因此需要通过紧固地脚螺栓来确保电动机的稳定，并保持各部件连接的紧密性。

　　其次，温度也是影响磁选机电机性能的关键因素。设备在运行过程中会产生大量热量，类似于笔记本电脑在处理大量程序时产生的温度（70—90度）。如果电机长时间在高温下运行，尤其是滑动轴承部分，由于摩擦产生的热量更大，对电机的损害是显而易见的。虽然滚动轴承的使用减少了摩擦，但仍然需要注意电机的冷却。

　　最后，异常电流是导致电机故障的常见原因。磁选机内部的三相异步电动机如果出现三相电流不平衡，其中任一相电流超过其他两相的10%，就可能导致电机故障。因此，在运行过程中必须严格控制电流，确保电机在额定电流下工作。这主要通过遵循说明书中的指导，避免设备超载和过量进料来实现。若电机长时间过载，会从电网吸收大量功率，导致电流进一步增大，进而引起电机绝缘老化，最终可能导致电机损坏。