经过优化设计的筒式磁选机在性能上实现了显著提升。传统的筒式磁选机由于磁路尺寸和磁场强度固定，无法调整，仅能进行矿物材料中磁性杂质的粗选，对磁化难度较大或磁化后容易失磁的物质吸附效果不佳。针对这些问题，研究人员开发了一种新型磁路设计，通过铁片连接多个圆形永磁体并嵌入不锈钢管中，利用磁单极相斥原理提高闭合磁力线密度，从而显著增强了不锈钢圆管表面的磁场强度。

　　新型磁选机的磁场强度是传统磁路的1.5至2倍，吸附容量也增加了近2倍。它能够处理各种粒度的磁性物料，磁选精度从95%提升至99.3%。磁路更长，吸附范围更广，不仅能够利用永磁筒表面的磁场，还能利用两筒间隙的磁场，有效清除物料中的磁性矿物。此外，这种磁系结构便于安装和拆卸，两个筒体可以自由更换不同的永磁材料，并根据磁选环境、物料特性和用途调整大小。配备变频调速器后，速度可控，适用于固体、液体、粉状、泥状等多种形态的矿物物料磁选。通过特殊处理轭部，设置了一个零磁场区域，使得吸附的磁性杂质能够自我去除，这不仅节省了大量时间和劳动力，还降低了运营成本。